所以马林这种蒸汽机的制作难度还是非常高的。
别的先不说，他需要先把做够精确的车床给制作出来。
他的车床由水力驱动，每秒一百二十多转。
力气极大，反正比两个人大汉脚踏驱动还猛。
这么大口径的管子，到底是用车床合适，还是镗床合适？
三十厘米内径。
他的刀具非常的出色。
他觉得还是采用镗床方式来加工比较合适，把刀具给固定好。
然后转被加工的金属块。
试过之后他觉得其实反过来也没事，转动刀具，固定金属快。
刀具和转轴、滑动轴都必须非常标准。
金属块必须被固定的非常好。
刀具的刀尖做成倒V形，这样子推动刀具向里走的过程中，就会把金属中间的洞给越开越大。
只是想把这种刀具给做的很标准，还真是不太容易。
这涉及到一个问题，刀片要做多厚？
刀片要是太薄，就不结实。
要是太厚，会对洞壁形成摩擦，使之不准。想一下，刀刃的脊梁应该做成圆弧形的。
但是如果刀刃比较薄就没有问题。这确实对刀刃的钢的材质有很高的要求。
而且他必须保证加工的中途不需要换刀片。
加工制作这个刀片，并且把它给安装好，再调试好，这件事难着呢。
那个推着刀片向前滑动的装置同样难做，想保证刀片走直线，而且与转轴的方向保持完全一致。
他只能靠手。
这是老师傅的才能。
这种才能需要失败无数次才能练出来。
他需要每天进行练习。
以保证手的精确性。
这就是他的工作。
最近他每天闲下来就打磨钢珠，为的是提高手艺，以及拿这些钢珠制作轴承。
设备只能帮助他缩短加工时间，却无法帮助他提高加工精度。
对于别人来说，设备确实能够提高加工精度，因为别人的手艺没有他这么好，而设备的精度是由他的手艺决定的。
为了这台足够精密的车床，他是费尽心思。
怎么对刀具进行固定？
这么大的刀具肯定容易损坏。
所以要依次更换刀具。到了最后一把刀具的时候才需要认真考虑精密性。
这最后一把刀具应该怎么固定在转轴上呢？
厚金属板，中间有道缝，把刀具固定在这道缝里，打螺丝。
金属板固定在转轴上，用尺子量清楚距离。
怎么量清楚？
试着用它在一块金属板上画个圆，量一下圆的直径是不是正好三十厘米。
误差最好在两毫米之内。
这对刀具的要求非常高。
下一个问题就比较令马林头疼了。
推动刀片沿着转轴前后滑动，保证它走的是标准的直线。
架子需要三个滑动轴才能保证它前后移动的时候不歪斜。
而三个滑动轴如果制作的不够标准或者对应的洞眼制作的不标准，架子就滑不动。
如果通过反复摩擦，终于能
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